隨著建築規模的不斷擴大和施工要求的日益提高，傳統的現場攪拌混凝土方式已逐漸無法滿足現代建築施工對混凝土效能與效率的雙重需求。正是在這樣的背景下，商品混凝土作為一種高效、便捷的建築材料，應運而生並很快在市場上占據了重要地位。
商品混凝土的廣泛套用，不僅大大提高了施工效率，還為建築工程的品質提供了有力保障。 然而，隨著時間的推移，這種建築材料也暴露出了一些問題，其中最引人關註的是商品混凝土現澆板出現的裂縫現象。這一問題逐漸成為了建築行業技術人員關註的焦點。
此外，特別值得註意的是，夏季商品混凝土現澆板出現裂縫的情況相較於冬季更為頻繁，這無疑應成為施工單位密切關註的焦點。 夏季的高溫和幹燥環境加速了新澆築混凝土的凝結過程，可能會導致其強度降低，從而增加了裂縫產生的風險。 因此，在這個季節進行混凝土的澆築、修整以及養護工作時，需要格外謹慎和精細。為了助力業內人士更好地應對這一問題，本文砼界張博將深入剖析夏季混凝土現澆板裂縫的有效控制措施，希望能為大家提供實用的參考。
01
樓板裂縫現象
在炎炎夏日的高溫環境下，混凝土現澆板經常出現令人頭疼的裂縫問題。這些裂縫大致可以分為兩大類：表面裂縫和貫通裂縫。 表面裂縫通常出現在樓板的表面浮漿處，以及有負彎矩筋和預留洞口的區域。而貫通裂縫則更多見於樓板的跨中位置和開間的轉角處。
這些裂縫的成因復雜，但主要是由於夏季酷熱導致的混凝土表面水分迅速蒸發，再加上混凝土在拌制過程中集料比例調配不當、振搗時間過長，以及後期養護措施不到位等諸多因素，共同引發了混凝土的嚴重收縮變形，從而形成了這些裂縫。 值得註意的是，夏季商品混凝土現澆板的裂縫問題往往在澆築後的3至6小時，甚至更早的時間內就開始顯現。
02
樓板裂縫產生原因
在夏季高溫天氣下，混凝土裂縫的產生並非偶然，而是由多重因素共同作用的結果。以下是對裂縫產生原因的詳細分析：
1、在炎熱的夏季，高溫天氣會顯著加速混凝土表面水分的蒸發速度。 這種情況下，若混凝土澆築完畢後未能及時采取有效的覆蓋措施，或者未能適時增加混凝土表面的灑水頻次以保持其濕潤狀態，那麽混凝土中的水分將迅速減少。 這種水分的快速流失會導致混凝土發生顯著的收縮變形，進而大大增加混凝土表面出現裂縫的風險。
2、在混凝土的拌制過程中，各集料比例的配置至關重要。 若比例不當，會導致混凝土坍落度偏大，進而影響其整體效能。特別是在操作人員技術水平不高或缺乏經驗的情況下，如果振搗時間過長，會使得石子下沈，從而在混凝土表面形成一層浮漿。這種情況下，混凝土樓板上下部份的粗骨料分布會變得不均勻，上部粗骨料較少，而下部則相對較多。這種不均勻的骨料分布不僅會降低混凝土成型後的表面強度，還會因為浮漿層含水量較高，在夏季高溫的作用下加速混凝土的收縮變形，最終導致混凝土表面出現網狀裂縫。此外，如果混凝土振搗後未能及時進行抹壓搓毛處理，沈縮裂縫將無法及時愈合，而是在混凝土硬化過程中持續存在。同時，混凝土初凝後的養護工作也至關重要。 如果未能及時澆水並覆蓋表面以保持濕潤，混凝土表面的水分會迅速蒸發，導致樓板上部和下部產生差異收縮，進而形成裂縫。
3、樓板上部負彎矩筋的保護層厚度是一個需要精確控制的施工要素。 若其厚度未能達到相關建築規定的要求，無論是過大還是過小，都可能引發裂縫問題。具體來說，當負彎矩筋的保護層厚度過小時，板面會沿著負彎矩筋的平行方向變得極為脆弱，極易產生裂縫。這是因為過薄的保護層無法提供足夠的支撐和緩沖，使得鋼筋在受力時直接作用於混凝土，從而導致裂縫的形成。 相反，如果負彎矩筋的保護層厚度過大，或者鋼筋之間的間距設定得過於寬松，那麽樓板在受到外力作用時，可能會在垂直於負彎矩筋的方向上出現裂縫。 這是因為過大的保護層或間距削弱了鋼筋對混凝土的約束作用，使得混凝土在受力時容易產生形變和開裂。
4、在建築施工過程中，由於施工進度的緊迫要求，有時在現澆樓板混凝土尚未達到足夠強度之前，就不得不在其上進行載入堆物。 這些堆物可能包括各種建築材料、集中荷載、振動荷載以及施工荷載等。然而，這種過早載入的做法會極大地增加現澆樓蓋結構出現裂縫的風險。具體來說，當混凝土尚未充分硬化和達到設計強度時，其內部結構仍然較為脆弱，無法有效承受過大的外部荷載。 此時，若在樓板上進行載入，尤其是重物或動態荷載，很容易導致樓板產生形變或應力集中，進而引發裂縫的產生。 此外，不同型別的荷載還可能對樓板產生不同的影響，如振動荷載可能導致樓板產生動態應力，進一步加劇裂縫的形成和發展。
03
裂縫控制與預防措施
為了有效控制夏季混凝土現澆板的裂縫，我們需要從混凝土的拌制、運輸、澆築、修整和養護等各個環節入手，采取針對性的措施。
1、混凝土拌制和運輸：
在混凝土的拌制和運輸過程中，為了有效控制溫度並防止塑性收縮開裂，我們可以采取一系列精細化措施。以下是一些建議和方法：
（1）為了實作水泥用量的有效減少，我們可以采取在水泥中混合摻入減水劑的策略。 減水劑能夠顯著增強混凝土的流變性，使得我們可以在維持甚至提升混凝土效能的同時，降低水泥的使用量。除此之外，添加粉煤灰或其他高效能添加劑也是可行的方法，這些添加劑不僅可以部份替代水泥，還能最佳化混凝土的綜合效能。更進一步，如果混凝土澆築條件允許，我們還可以透過增大骨料粒徑來調整混凝土配比，從而達到減少水泥用量的目的。
（2）當面臨混凝土拌合物需要長距離運輸或施工面積較大的混凝土地坪時，確保混凝土有足夠的凝結時間成為一項挑戰。 為了解決這一問題，我們可以在混凝土中合理摻入緩凝劑，以調控其凝結時間和速度。但在此過程中，必須嚴格控制緩凝劑的摻入量，以確保混凝土的效能不受影響。另外，采用延遲攪拌車攪拌的技術也是一種有效的解決方案。透過這種方法，混凝土在抵達施工現場時仍能保持良好的攪拌狀態，從而有效防止混凝土在運輸途中或施工前發生凝結。
（3）對於需要維持較高坍落度的混凝土拌合物，高效減水劑的使用變得尤為重要。 這種減水劑不僅能保持拌合物的坍落度穩定長達2小時，還能有效減少拌合過程中骨料顆粒間的摩擦阻力，進而降低拌合筒內的熱量積累。這一特性對於大型施工計畫和需要長時間工作的混凝土拌合物來說至關重要，它確保了施工過程的流暢性和混凝土品質的穩定性。
（4）在符合施工規範的前提下，我們推薦優先使用粉煤灰矽酸鹽水泥和礦渣矽酸鹽水泥。 這些特種水泥不僅具有優異的效能，還能更好地與各種添加劑相容，從而提升整體混凝土結構的強度和耐久性。選擇這些高效能水泥是確保施工品質和長期穩定性的關鍵。
（5）為了有效降低混凝土骨料的溫度，一個實用的方法是向骨料堆中灑水進行冷卻。 特別是當使用地下水或井水進行噴灑時，由於其溫度相對較低，通常能達到顯著的冷卻效果。這種方法不僅簡單易行，而且對於防止混凝土因高溫而產生的效能下降具有顯著作用。
（6）在炎熱的季節或是進行大體積混凝土施工時，為了有效控制混凝土的溫度，我們可以采用冷水或者冰塊來進行拌合。 這種方法能夠顯著降低混凝土內部的初始溫度，從而減少因高溫引發的混凝土效能下降風險。透過這一措施，我們不僅能保證混凝土的工作效能，還能提升其長期耐久性，確保施工品質的穩定與可靠。
（7）施工單位的相關人員在制定施工組織設計時，必須充分考慮溫度因素對混凝土施工的影響。 為了避免在一天中氣溫最高時進行混凝土澆築，我們應該合理安排施工時間，以減小溫度波動對混凝土效能的不利影響。特別是在高溫幹燥的季節，推薦將混凝土澆築工作安排在晚間進行。這個時間段內，風力和溫度對施工的影響相對較小，有利於混凝土的穩定澆築和成型。而且，晚間澆築的混凝土可以在接近日出的時間達到終凝狀態，此時空氣中的相對濕度較高，從而大大降低了混凝土早期幹燥和開裂的風險。
2、混凝土澆築和修整：
在酷熱的氣候條件下進行混凝土澆築作業，無疑是對施工團隊的極大考驗。為了確保施工品質和安全，我們必須做到未雨綢繆，全方位做好準備工作。 這意味著我們需要深入考慮施工過程中可能遭遇的各種挑戰，並準備充足的人力資源和先進的裝置工具，以便迅速應對任何不可預見的問題。
（1）溫度監控與調節
對於運送到工地上的混凝土，我們必須進行及時且精確的溫度檢測。這一步驟至關重要，因為它直接關系到混凝土澆築的品質與工程的整體穩定性。一旦發現混凝土的溫度未達到施工要求的標準，我們需要立即與攪拌站進行溝通，並要求其根據實際情況進行相應的溫度調節。透過這樣的措施，我們能夠確保混凝土在最佳的溫度狀態下進行澆築，從而保障整個施工過程的順利進行，同時也有助於提升工程的最終品質。
（2）裝置備份與熱管理
在夏季進行混凝土施工時，振動裝置由於長時間連續工作，其內部產生的熱量往往難以及時散發。特別是在工期緊迫、裝置需要長時間運轉的情境下，過熱問題變得尤為突出，這可能導致裝置的熱損壞風險顯著增加。為了應對這種潛在的風險並確保施工的連續性，我們應提前準備好備用的振動器。這樣，一旦主裝置因過熱而出現故障，我們可以迅速切換到備用裝置，從而避免施工中斷，確保工程進度不受影響。
（3）防曬與冷卻措施
在混凝土澆築作業中，與混凝土直接接觸的各種工具、裝置和材料，如澆築溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆築導管、鋼筋以及手推車等，都需要特別註意防曬與降溫。為了避免這些物品直接暴露在烈日之下，我們應該定期灑水進行冷卻，以保持它們在適宜的工作溫度。這樣不僅能延長這些工具和裝置的使用壽命，還能確保混凝土澆築過程的順利進行，從而保障整體工程的品質和進度。
（4）基層濕潤與準備
在進行混凝土地面澆築之前，一個重要的準備步驟是對基層和地面邊模進行預先的灑水濕潤處理。這一操作至關重要，因為它能有效提升混凝土與基層之間的粘結力，確保澆築後的地面更加堅固耐用。透過灑水，我們還能為混凝土澆築創造一個更加理想的環境，減少因基層幹燥而引起的混凝土開裂風險，從而保障施工品質和地面的使用壽命。
（5）連續澆築與泌水處理
為了應對夏季高溫環境下的混凝土澆築挑戰，我們必須精心制定一份詳盡的施工計劃。這份計劃應著重於確保混凝土能夠連續且迅速地澆築，以最小化施工過程中的中斷和延誤。同時，我們要密切關註混凝土澆築後表面的情況，特別是要防範泌水現象的出現。泌水不僅會影響混凝土表面的美觀，更可能損害其結構強度和耐久性。
（6）塑性收縮裂縫的預防
針對具體的氣候條件，我們必須密切關註混凝土可能出現的塑性收縮開裂風險。在察覺到這種風險時，應采取一系列有效措施來控制混凝土表面的水分蒸發。例如，可以噴灑專用的養護劑，以形成一層保護膜，減緩水分的流失。特別需要註意的是，當表面水分蒸發速度超過0.5千克每平方米每小時的閾值時，混凝土出現塑性收縮裂縫的可能性會顯著增加。而一旦蒸發速度攀升至1.0千克每平方米每小時以上，我們就必須采取更為積極的應對措施。這可能包括對混凝土進行冷卻處理，直接向表面噴水以保持濕潤，或者設定防風屏障來降低風速對水分蒸發的影響。透過這些綜合措施，我們能夠更有效地管理混凝土的水分狀況，從而降低開裂風險，確保工程結構的穩定性和耐久性。
3、混凝土養護：
混凝土的養護弓節對於確保其後期強度至關重要，特別是在夏季進行混凝土澆築時，養護工作的重要性更是凸顯無疑。 若在此階段掉以輕心，可能會導致混凝土強度的顯著降低，甚至在混凝土表面出現塑性收縮裂縫等品質問題。 因此，我們必須對混凝土的養護給予足夠的重視。養護工作通常在修整作業完成後或混凝土初凝後立即開始，以確保混凝土在最佳狀態下進行硬化和強度發展。在正常情況下，我們首選蓄水養護方法，因為它能持續且穩定地為混凝土提供必要的濕度和溫度條件，從而促進其強度的穩步增長。
在混凝土澆築完成後的1至2天內，我們需要密切關註混凝土表面的濕度狀況。為了確保混凝土處於充分的濕潤狀態，我們應當定時對表面進行灑水保濕，或者使用薄膜進行覆蓋，以防止水分的過快蒸發。 同時，我們必須嚴格遵守國家標準中規定的養護齡期要求，以確保混凝土有足夠的時間進行硬化和強度發展。
對於大面積的板類工程計畫，采用白色養護劑不僅實用而且非常方便。這種養護劑能在混凝土表面形成一層薄膜，不僅能有效保濕，還能反射太陽光，從而降低混凝土對熱量的吸收，進一步抑制其內部溫度的上升。為了達到更好的反射效果，我們可以在養護劑中適量摻入白色顏料。
當混凝土完成規定的養護時間後，進行拆模操作時，我們仍然需要保持其表面的濕潤。因此，最好在拆模後立即為混凝土表面提供一層潮濕的覆蓋物，以確保其繼續處於良好的濕潤環境中，從而進一步鞏固其強度和耐久性。
綜上所述，在夏季進行混凝土澆築作業時，由於環境溫度過高，對混凝土的終凝時間產生了顯著影響。這種影響不僅可能導致混凝土強度的降低，還可能引發樓板裂縫等品質問題。為了解決這些潛在問題，我們應當深入探究混凝土裂縫的各種形式及其產生的具體原因。
同時，結合夏季施工過程中的多種復雜因素，我們需要采取一系列合理且有效的措施。這些措施包括但不限於：
嚴格控制混凝土的坍落度以確保其施工效能；在混凝土中加入微膨脹劑以增強其抗裂效能；確保鋼筋的間距排列均勻以提升結構的整體性；在混凝土澆築後對樓板表面進行至少三次的抹平處理以獲得更佳的平整度；設立專人進行定期的澆水養護以保持混凝土的適宜濕度；以及精確控制上荷載時間以避免過早承載造成的損傷。
透過這些綜合措施的實施，我們可以大大降低夏季混凝土現澆板出現裂縫的風險，從而提升工程的整體品質。
